Ang 720 deck floor roll na bumubuo ng makina ay ginawa ng Parfu International Trading Co, Ltd. Ang linya ng produksiyon ng state-of-the-art na ito ay ganap na awtomatiko. Ito ay inhinyero para sa high-volume na pagmamanupaktura ng 720-type na mga profile ng bakal na bakal. Ang produktong ito ay kilala rin bilang cellular o composite deck. Ito ay isang pangunahing sangkap sa modernong konstruksyon na naka-frame na bakal. Ang pagtatalaga ng "720" ay tumutukoy sa kabuuang lalim ng profile ng 72mm. Ang lalim na ito ay pangkaraniwan at lubos na mahusay para sa daluyan hanggang sa mga malalaking gusali.
Ang 720 deck floor roll na bumubuo ng makina ay tumatagal ng mga hilaw na bakal na coils at hinuhubog ang mga ito sa mga high-lakas na deck panel. Ito
nangyayari sa isang tuluy -tuloy, walang tahi na operasyon. Sa core nito, ang makina na ito ay isang powerhouse ng modernong pagmamanupaktura. Ito
pinagsasama ang higit na kahusayan na may katumpakan na engineering at masungit na tibay. Natugunan nito ang mahigpit na hinihingi ng pandaigdigan
industriya ng konstruksyon. Ang awtomatikong proseso ng pagbubuo ng roll ay nagsisiguro na pare -pareho ang kalidad at mahusay na kawastuhan.Ito ay mataas
Ang kahusayan ay gumagawa ng makina ng isang kailangang -kailangan na pag -aari para sa anumang tagagawa ng deck.
Mga pangunahing sangkap at daloy ng trabaho
1. Pay-Off & Decoiler
Ang system ay nagsisimula sa isang mabibigat na duty na motorized decoiler. Hawak nito ang hilaw na coil ng bakal. Karaniwan ang kapal ng coil
saklaw mula sa 0.8mm hanggang 1.5mm. Ang lapad ay maaaring hanggang sa 1250mm. Ang decoiler ay may isang sistema ng pagpapalawak ng mandrel at isang pagpepreno
mekanismo. Ang sistemang ito ay gumaganap ng tatlong kritikal na pag -andar: kinokontrol nito ang walang bilis na bilis, pinipigilan ang mga tangles sa
materyal, at tinitiyak ang isang patuloy na makinis na feed.
2. Unit ng Pagpapakain at Leveling
Ang bakal na guhit mula sa coil ay maaaring bahagyang hubog o kulubot. Ito ay tinatawag na "coil set." Ito ang gawain ng
leveling unit. Ginagawa nito ang kritikal na gawain na ito na may katumpakan na mga roller na nagpaputok ng bakal, tinanggal ang lahat ng mga stress
at mga pagkadilim. Ang isang perpektong flat na materyal ay mahalaga para sa kawastuhan at hitsura ng pangwakas na profile.
3. Pre-Punching/Notching Station (Opsyonal ngunit Karaniwan)
Bago ang pangunahing pagbubuo, ang flat steel strip ay maaaring dumaan sa isang istasyon ng pagsuntok. Ito ay hydraulic o servo-driven.
Ang istasyong ito ay nagdaragdag ng mga embossment, butas ng serbisyo, o mga notches ng pagkakahanay. Nag-aalok ang Servo-Controlled Punching
kakayahang umangkop at katumpakan para sa mga kumplikadong pattern.
4. Ang Puso: Roll Forming Station
Ito ang 720 deck floor roll na bumubuo ng machine, na binubuo ng isang serye ng mga nakatayo (karaniwang 18 hanggang 22 o
higit pa) .Ang panindigan ay may isang pares ng mga hard steel roller. Ang bawat hanay ng mga roller ay yumuko ang bakal na guhit nang kaunti pa. Sila
Unti -unting hubugin ito sa panghuling 720 deck profile. Ang mga kinatatayuan ay naka -mount sa isang malakas, pinalakas na frame upang mapanatili
Pag -align.
5. CUT-TO-LENGTH SYSTEM
Matapos ang bakal ay ganap na nabuo, lumilipat ito sa cutting unit. Sinusubaybayan ng isang encoder ng katumpakan ang haba nito. Kapag ang
Naabot ang pre-set na haba, isang haydroliko na paggupit o lumilipad na lagari ay gumagawa ng isang malinis na hiwa. Nangyayari ito nang hindi pinipigilan ang
makina Ang teknolohiyang "Flying Cut" ay susi sa mataas na produktibo.
6. Output conveyor at stacking station
Ang mga natapos na mga panel ng deck ay naiparating. Ang isang awtomatikong sistema ng pag -stack pagkatapos ay maayos na nakasalansan ang mga panel sa mga bundle.
Ang mga bundle ay handa na para sa strapping at kargamento.
7. Control System
Ang isang sentral na programmable logic controller (PLC) ay nagpapatakbo ng buong operasyon mula sa isang user-friendly touchscreen (HMI).
Ang mga operator ay maaaring mag -input ng mga parameter tulad ng haba at dami ng panel. Sinusubaybayan ng PLC ang proseso, nagbibigay ng mga diagnostic,
at nagbibigay ng data ng produksyon.
Mga senaryo ng aplikasyon
Ang 720 deck profile mula sa 720 deck floor roll na bumubuo ng makina ay ginagamit sa mga composite floor system. Susi
Kasama sa mga aplikasyon:
Mataas na Mga Komersyal na Gusali: Ang mga tower ng opisina, mga hotel, at halo-halong mga pag-unlad ay nakikinabang mula sa mabilis na 720 deck
pag -install at nabawasan ang paggamit ng kongkreto.
Mga Pasilidad sa Pang -industriya: Mga bodega, mga halaman sa pagmamanupaktura, at mga sentro ng logistik. Ang pangmatagalang kakayahan ng deck at
Ang mataas na lakas ay mainam para sa malaki, bukas na mga puwang.
Mga proyekto sa institusyon: unibersidad, ospital, at istadyum ng sports. Ang mga lugar na ito ay nangangailangan ng matatag at lumalaban sa sunog
Mga Sistema ng Sahig.
Mga gusali ng multi-story apartment: Bilang isang handa na platform para sa mga kongkretong sahig, makabuluhang pinapabilis nito ang
Pangkalahatang Timeline ng Konstruksyon.
Mga teknikal na parameter
Parameter
Pagtukoy
Modelo ng profile
720 deck floor roll form machine
Lalim ng profile
72 mm
Kapal ng materyal
0.8 mm - 1.5 mm (Galvanized Steel, GI, GL, AZ150, atbp.)
Lapad ng materyal na hilaw
~ 1000 mm - 1250 mm (depende sa panghuling disenyo ng profile)
Bumubuo ng mga istasyon
18-22 istasyon (o ayon sa bawat disenyo)
Roller material
High-carbon chrome steel (GCR15), pinatigas sa HRC 58-62
Diameter ng Shaft
Ø75mm / Ø80mm o mas malaki, solidong haluang metal na bakal
Pangunahing kapangyarihan ng motor
15 kW - 22 kW (AC variable frequency drive)
Paraan ng pagputol
Hydraulic Flying Cut / Servo Flying Saw
Haba ng pagputol
1.0 m - 12 m (napapasadyang)
Bilis ng produksyon
15 - 25 metro bawat minuto
Control system
PLC (Siemens/Mitsubishi) na may kulay na HMI touchscreen
Kapasidad ng Decoiler
3-5 tonelada (o 10 tonelada na may opsyonal na pag-load ng kotse)
Pangunahing bentahe
Mataas na kahusayan at pagiging produktibo
Kalimutan ang manu -manong paggawa at mas mabagal na makina. Ang aming awtomatikong sistema ay gumagawa ng decking non-stop sa higit sa 20 metro bawat
Minuto. Ang napakalaking bentahe ng bilis na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na madaling hawakan ang mga malalaking kontrata at maihatid ang mga ito nang maaga
iskedyul.
Pambihirang katumpakan at pagkakapare -pareho
Ang proseso ng pagbubuo ng multi-stage roll ay gumagamit ng mga roller-machined roller at isang mahigpit na frame. Tinitiyak nito ang bawat metro ng
Ang deck ay may parehong mga sukat at hugis. Ang resulta ay walang mga problema sa pag-install sa site at garantisadong istruktura
Pagganap.
Malakas na tibay at mababang pagpapanatili
Ang mga kritikal na bahagi tulad ng pagbuo ng mga roller, shaft, at gears ay ginawa mula sa mga high-grade alloy steels. Sila rin
Ang heat-treated para sa matinding tigas at paglaban sa pagsusuot. Nagbibigay ito sa makina ng isang mahabang buhay sa pagpapatakbo na may napaka
Little downtime para sa pagpapanatili.
Kapansin -pansin na kakayahang umangkop sa pagpapatakbo
Ang makina ay madaling maiakma. Mabilis na pagbabago ng mga set ng roller (opsyonal) at simpleng mga pagsasaayos ng HMI na pinapayagan ito
Gumawa ng iba't ibang mga profile ng deck. Madali itong lumipat sa pagitan ng mga serye tulad ng 50 o 60. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay ng isang mataas
Bumalik sa pamumuhunan.
Automation ng user-friendly
Ang isang sistema ng control ng PLC ay pinapasimple ang operasyon. Ito ay nangangailangan ng napakaliit na manu -manong trabaho. Ang mga operator ay maaaring mag -imbak ng mga recipe para sa
Iba't ibang mga produkto. Nagbibigay din ang system ng mga gabay sa pagsubaybay sa real-time at pag-aayos. Binabawasan nito ang kasanayan
kailangan upang patakbuhin ang makina.
Superior natapos na kalidad ng produkto
Tinitiyak ng isang leveling unit na ang ibabaw ng kubyerta ay flat at walang kamali -mali. Ang Flying Cut System ay lumilikha ng malinis, parisukat na mga gilid
na walang mga burrs. Ginagawa nitong mas ligtas ang paghawak at pag -install. Ang pangwakas na produkto ay may isang propesyonal, de-kalidad na hitsura.
Mga detalye ng produkto
A. Disenyo ng Roller at Paggawa
Bilang puso ng 720 deck floor roll na bumubuo ng makina, ang aming mga roller ay kumplikadong mga profile ng CNC-machined. Kanilang
Ang paglikha ay nagsisimula sa isang disenyo ng digital na CAD/CAM na mapa ang buong proseso ng pagbubuo. Ang modelong ito ay pagkatapos ay isinalin ng
Ang mga kagamitan sa CNC sa perpektong gupitin ang mga profile.
Ang mga roller ay ginawa mula sa GCR15 na nagdadala ng mga bakal na billet. Ang mga ito ay hugis gamit ang high-precision CNC lathes at paggiling
machine. Susunod, sumailalim sila sa paggamot ng init - pag -quenching at pag -aalaga. Ang prosesong ito ay nagbibigay sa kanila ng isang matigas na core at isang mahirap
ibabaw, pagkamit ng HRC 58–62.
Ang bawat roller ay katumpakan-lupa at pagkatapos ay pinakintab sa isang walang kamali-mali na pagtatapos ng salamin. Ang pangwakas na hakbang na ito ay nagpapaliit ng alitan,
nagpapababa ng pagkonsumo ng kuryente, at pinoprotektahan ang patong ng bakal mula sa mga gasgas.
B. istruktura ng istruktura at pagkakahanay
Ang 720 deck floor roll na bumubuo ng pundasyon ay isang mabibigat na tungkulin na binuo mula sa 25mm na bakal na plato at H-beam.
Ang istraktura na ito ay propesyonal na hinang at pagkatapos ay naibahagi ang stress upang maiwasan ang anumang pag-war sa hinaharap. Lahat ng bumubuo ng mga istasyon
ay naka-mount sa mga gabay na may katumpakan, na ginagarantiyahan ang perpektong pagkakahanay ng roller. Ang matatag na disenyo na ito pareho
sumisipsip ng mataas na puwersa ng pagbuo ng makapal na bakal at pinapanatili ang geometric na kawastuhan sa milyun -milyong mga siklo.
C. katumpakan ng pagputol ng sistema
Ang sistema ng paglipad ng cut ay lubos na naka -synchronize. Ang isang rotary encoder ay naka -lock sa gumagalaw na kubyerta. Nagpapadala ito ng bilis ng real-time
Data sa PLC. Ang isang haydroliko na paggupit o servo saw ay naka -mount sa isang karwahe. Ang karwahe ay nagpapabilis upang tumugma sa
Ang bilis ng deck nang eksakto. Pagkatapos ay ginagawang hiwa, decelerates, at bumalik sa simula. Nangyayari ito sa isang maliit na bahagi ng a
pangalawa. Ang mga blades ay ginawa mula sa matigas na tool na bakal. Naghahatid sila ng isang malinis, sheared edge na hindi nangangailangan ng karagdagang trabaho.
D. materyal at patong
Ang lahat ng mga kritikal na sangkap ay gumagamit ng mga materyales na may mataas na grade. Kasama dito ang mga shaft, gears, at sprockets. Lahat sila ay ginagamot
para sa tibay. Ang panlabas ng makina ay sandblasted at pinahiran ng pang -industriya na pintura. Nagbibigay ito ng mahusay na kalawang
Pag -iwas at isang propesyonal na pagtatapos para sa paggamit ng workshop.
E. Kaligtasan at Ergonomics
Ang kaligtasan ng operator ay isang pangunahing prayoridad. Ang makina ay may mga bantay sa paligid ng lahat ng mga gumagalaw na bahagi. Ang mga pindutan ng Emergency Stop ay inilalagay
sa maraming mga puntos. Kasama rin ang mga elektrikal na interlocks sa kaligtasan. Ang isang sentralisadong control panel ay nagbibigay -daan sa operator
Patakbuhin ang buong proseso mula sa isang ligtas na lokasyon.
Sa konklusyon, ang 720 deck floor roll na bumubuo ng makina ay higit pa sa isang makina. Ang makina na ito ay sumulong
Paggawa para sa sektor ng konstruksyon. Naghahatid ito ng kalidad ng top-tier, mataas na kahusayan, at hindi matitinag na pagiging maaasahan.
Pinapayagan nito ang mga tagagawa upang mabuo ang balangkas ng modernong imprastraktura na may kabuuang kumpiyansa at katumpakan.
Magpadala ng isang Inquiry sa Parfu upang makakuha ng impormasyon sa pagpepresyo at proyekto para sa mga roll na bumubuo ng machine, mga machine ng sandwich panel, roll form na mga accessory ng makina. Ginagarantiyahan namin ang isang tugon sa loob ng 24 na oras.
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies.Patakaran sa Privacy