Door Frame Roll Forming Machine

Ang makina ng pagbubuo ng frame ng pintuan ay isang pangunahing awtomatikong aparato na ginagamit sa mga modernong linya ng paggawa ng damit upang mapalitan ang tradisyonal na manu -manong pamamalantsa. Partikular na nagsasagawa ito ng tumpak, mahusay, at pamantayang pagpindot at paghubog ng mga front placket (na kilala rin bilang mga placket) ng mga kasuotan tulad ng mga kamiseta, jackets, at damit na panloob. Ang kagamitan na ito, gamit ang isang sistema na kontrolado ng temperatura na kinokontrol ng programa, ay nagtutulak sa itaas na mamatay upang mag-aplay ng pantay na init at presyon sa mga flattened na mga panel ng placket, na mahigpit na nagbubuklod ng tela sa interlining o direktang lumilikha ng isang three-dimensional na hugis. Ang mga modernong kagamitan sa pagpindot sa placket ay karaniwang nagtatampok ng matalinong kontrol, mga interlocks sa kaligtasan, at mabilis na mga sistema ng paglamig, na umaangkop sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso ng tela. Ito ay isang pangunahing piraso ng kagamitan para sa mga kumpanya ng damit upang mapabuti ang kalidad ng pagproseso ng placket at makamit ang awtomatikong produksyon.

Paano patakbuhin nang tama ang makina na ito?

Bago ang operasyon, tiyakin ang supply ng kuryente, supply ng hangin, at sistema ng kontrol sa temperatura ay gumagana nang maayos. Itakda ang naaangkop na temperatura, presyon, at pagpindot ng oras batay sa materyal na tela (hal., Cotton, synthetic fiber, atbp.). Ilagay ang pre-sewn placket piraso nang patag sa mas mababang amag, tinitiyak ang tumpak na pagpoposisyon.Once nagsimula, ang itaas na amag ay bumababa sa ilalim ng kontrol ng programa. Ang prosesong ito ay nalalapat ang pantay na init at presyon, na kung saan ang mga bono at humuhubog sa placket .. Malapit na subaybayan ang operasyon ng makina sa buong proseso upang maiwasan ang pag -scorching ng tela dahil sa labis na temperatura o pagpapapangit dahil sa hindi pantay na presyon. Matapos ang pagpindot sa ikot, awtomatikong itinaas ang amag. Agad na alisin ang bahagi at ibitin ito. Payagan itong palamig. Sinusubukan nito ang pangwakas na hugis.Pagkatapos araw -araw na operasyon, ang workpiece at amag ay dapat malinis upang maiwasan ang anumang natitirang pandikit.Pagkatapos ng operasyon ng bawat araw, ang mga workpieces at hulma ng makina ng pagbubuo ng door frame ay dapat na linisin upang maiwasan ang natitirang pandikit. Ang mga elemento ng pag -init at pneumatic system ng door frame roll na bumubuo ng makina ay dapat na suriin nang regular.

Mga Tampok ng Produkto

Ang teoretikal na kapasidad ng produksiyon ng isang solong makina ay kasing taas ng 500-600 piraso bawat oras, tatlo hanggang apat na beses na ang bihasang pamamalantsa ng kamay. Ang kahusayan ng pambihirang tagumpay na ito ay hindi lamang makabuluhang paikliin ang mga siklo ng produksiyon ngunit binibigyang kapangyarihan din ang mga kumpanya upang mahawakan ang mga kagyat na mga order at malakihang mga proyekto, na makabuluhang pagpapabuti ng pagtugon sa merkado at mga kakayahan sa pagpuno ng order. Nagtatampok ang kagamitan ng isang disenyo ng friendly na gumagamit at naka-streamline na operasyon. Matapos ang 3-5 araw ng sistematikong pagsasanay, ang mga ordinaryong empleyado ay maaaring nakapag-iisa na magsimulang mag-operate ng kagamitan, na epektibong matugunan ang matagal na "bihasang kakulangan sa manggagawa" na isyu sa industriya ng damit. Ang mga kumpanya ay hindi na napipilitan ng kakulangan at mataas na hinihingi ng suweldo ng mga mataas na bihasang ironer, na nakamit ang na -optimize na paglalaan ng mapagkukunan ng tao at kontrol sa gastos.

Kung ikukumpara sa desentralisadong pag -init ng tradisyonal na mga iron, ang door frame roll na bumubuo ng makina ay gumagamit ng tumpak na teknolohiya ng kontrol sa temperatura, ang sentralisasyon ng paggamit ng init ng enerhiya sa pamamagitan ng higit sa 40%, na epektibong binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat piraso. Ang isang pinagsamang sistema ng kaligtasan at pamantayang mga pamamaraan ng pagpapatakbo ay ganap na nag -aalis ng mga peligro sa kaligtasan tulad ng Burns habang lumilikha ng isang malinis, maayos, at modernong kapaligiran sa paggawa. Kung ikukumpara sa desentralisadong pag -init ng tradisyonal na mga iron, ang kagamitan ay gumagamit ng tumpak na teknolohiya ng kontrol sa temperatura, ang sentralisasyon ng paggamit ng enerhiya ng init sa pamamagitan ng higit sa 40%, na epektibong binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat piraso. Ang integrated system ng proteksyon sa kaligtasan at standardized na mga pamamaraan ng pagpapatakbo ay ganap na nag -aalis ng mga peligro sa kaligtasan tulad ng Burns, habang lumilikha ng isang malinis at maayos na modernong kapaligiran sa paggawa.