Light steel keel machine two-in-one machine

Ayon sa kaugalian, ang mga profile na ito ay nangangailangan ng dalawang magkahiwalay na makina. Ang bagong two-in-one system ay pinagsasama ang parehong mga pag-andar. Ito ay Isang lubos na mahusay at solusyon sa pag-save ng espasyo. Ang light steel keel machine two-in-one machine ay bumubuo ng mga sangkap na ito mula sa coiled galvanized steel strips. Gumagana ito na may mataas na katumpakan at bilis.

Ang makina na ito ay mahalaga para sa modernong drywall at magaan na konstruksiyon ng bakal na bakal. Ito tulong Lumikha ng balangkas para sa mga dingding at kisame. Ang pinagsamang disenyo nito ay kumakatawan sa isang makabuluhang hakbang pasulong sa pagbuo Paggawa ng materyal.

Detalyadong paglalarawan

Ang light steel keel machine two-in-one machine ay isang kumpletong sistema ng pagbubuo ng roll. Hindi ito isang simpleng makina. Ang proseso nagsisimula sa uncoiler (pay-off stand). Ang trabaho nito ay upang hawakan ang hilaw na materyal na likid at pakainin ito nang maayos sa Linya ng Produksyon.

A. Ito ang panimulang punto. 

Hawak nito ang malaking coil ng hilaw na materyal. Ang materyal ay karaniwang galvanized steel strip. Ang uncoiler ay nagpapakain sa Mag -strip sa makina nang maayos at palagiang. Madalas itong may mekanismo ng pagpepreno. Pinipigilan nito ang coil Masyadong mabilis ang pag -iwas.

B. Gabay at leveling aparato

Itinutuwid ng yunit na ito ang mga curves at tinanggal ang mga twist mula sa bakal na guhit. Ito ay nag -flattens ng materyal bago ang pagbuo proseso Mahalaga ito para sa paggawa ng tuwid at tumpak na mga produkto.

C. decoiler na hinihimok ng servo (Opsyonal ngunit karaniwan)

Ito ay isang sopistikadong sistema ng pagpapakain. Gumagamit ito ng isang servo motor para sa control ng high-precision. Kinukuha nito ang materyal pasulong sa eksaktong haba. Mahalaga ito para sa proseso ng paggupit. Tinitiyak nito ang bawat stud at track piraso ay ang parehong tinukoy na haba.

D. Ang pangunahing istasyon ng pagbubuo ng roll

Ito ang puso ng makina. Binubuo ito ng isang serye ng mga rolling mill na nakatayo. Ang bawat paninindigan ay may isang hanay ng matigas Steel Rollers (namatay). Ang hugis ng mga roller na ito ay tiyak.

Ang strip ay dumadaan sa bawat magkakasunod na paninindigan. Sa bawat hakbang, ang mga roller ay unti -unting yumuko ang bakal. Hinuhubog nila ito sa panghuling profile. Para sa isang two-in-one machine, ang istasyong ito ay idinisenyo upang mabuo ang parehong mga profile sa stud at track.

E. mekanismo ng paglipat ng profile

Ito ang pangunahing tampok na ginagawang "two-in-one." Hindi ito dalawang machine na magkasama. Ito ay isang matalino System. Ang paglipat ay maaaring gawin sa dalawang pangunahing paraan:

Manu -manong Pagbabago ng Roller: Ang operator ay pisikal na nagbabago ng ilan sa mga roller sa bumubuo ng istasyon. Ang pamamaraang ito ay epektibo ang gastos. Ito ay angkop para sa mga pabrika na hindi kailangang lumipat ng mga profile nang madalas.

Awtomatikong/Servo Paglipat: Ito ay isang mas advanced na system. Gumagamit ang makina ng mga motor ng servo upang ilipat ang ilang mga roller sa at wala sa posisyon. Ang pagbabago ay ginagawa sa pamamagitan ng control panel. Mabilis ito at nangangailangan ng kaunting manu -manong paggawa. Ito ay lubos na binabawasan ang downtime sa pagitan ng pagpapatakbo ng produksyon.

F. Punching at Notching Unit

Ang mga stud ay madalas na nangangailangan ng mga butas para sa pagtutubero at mga de -koryenteng mga kable. Ang mga track ay maaaring mangailangan ng mga notch para sa pagsali o pampalakas. Ang yunit na ito ay nilagyan ng haydroliko o pneumatic na mga suntok. Lumilikha ito ng mga butas at notches na may mataas na katumpakan. Ang pattern ng pagsuntok ay ma -program.

G. System ng Pagputol

Matapos mabuo ang profile, pinutol ito sa haba. Ito ay karaniwang ginagawa ng isang high-speed hydraulic na lumilipad cut-off saw. Ang pamutol ay gumagalaw gamit ang materyal. Gumagawa ito ng isang malinis, burr-free cut. Pagkatapos ay bumalik ito sa pagsisimula nito posisyon para sa susunod na piraso. Ang haba ng hiwa ay nakatakda sa control system.

H. Output Table at Stacker

Ang mga natapos na stud o track ay ipinadala sa labas ng makina. Ang isang talahanayan ng output ay tumatanggap sa kanila. Kadalasan, isang awtomatiko Binibilang ng Stacker ang mga piraso. Ito ay ibinabato ang mga ito sa malinis na mga stack para sa madaling paghawak at pagpapadala. Ito ay awtomatiko ang pangwakas Hakbang ng proseso.

Karaniwang mga parameter

Ang mga light steel keel machine na ito ng dalawang-in-one machine ay maaaring mag-iba sa pamamagitan ng tagagawa at modelo. Narito ang tipikal Mga pagtutukoy:

Pangunahing bentahe

Pinagsasama nito ang dalawang pag -andar ngunit nangangailangan ng mas kaunting puwang kaysa sa dalawang magkahiwalay na makina. Nangangahulugan ito ng isang mas maliit na bakas ng paa at Ang makabuluhang mas mababang gastos para sa espasyo sa sahig, pag -install, at pangangalaga.

Ito ay isang makina sa halip na dalawa. Nakakatipid ito ng makabuluhang puwang sa sahig ng pabrika.

Ang paunang pamumuhunan ay mas mababa kaysa sa pagbili ng dalawang magkahiwalay na makina.

Binabawasan nito ang mga gastos para sa kuryente at pagpapanatili.

Mataas na kakayahang umangkop at mabilis na pagbabago:

Ang mga tagagawa ay madaling lumipat sa pagitan ng paggawa ng mga stud at track.

Pinapayagan silang mabilis na tumugon sa mga kahilingan sa merkado.

Ang awtomatikong paglipat ay nagsisiguro ng walang tahi, mabilis na mga pagbabago. Ito ay nagpapanatili ng downtime sa isang ganap na minimum.

Superior kalidad ng produksyon:

Tinitiyak ng integrated na disenyo ang mga profile ng stud at track ay perpektong naitugma.Ito ay nagreresulta sa isang mas mahusay na angkop, mas malakas na frame ng gusali.Ang proseso ng pagbubuo ng roll ay lumilikha ng isang pare-pareho, de-kalidad na produkto.

Pag -iimpok sa paggawa at kadalian ng paggamit:

Ang isang makina ay nangangailangan lamang ng isa o dalawang mga operator.Ang awtomatikong proseso ay binabawasan ang pangangailangan para sa lubos na bihasang paggawa.the Ang sistema ng control ng PLC ay ginagawang simple at madaling maunawaan ang operasyon.

Nadagdagan ang pangkalahatang produktibo:

Ang buong proseso, mula sa coil hanggang sa natapos na papag, ay isang tuluy -tuloy at lubos na na -optimize na paglalakbay. Pinagsama ito Ang diskarte ay naghahatid ng isang makabuluhang pagpapalakas sa pangkalahatang produktibo.

Ang mataas na bilis at minimal na downtime ay humantong sa isang mas malaking output bawat shift.

Pinatataas nito ang kapasidad at kakayahang kumita ng tagagawa.

Mga senaryo ng aplikasyon

Ang light steel keel machine na dalawang-in-one machine ay dalubhasa sa paggawa ng mga pangunahing sangkap para sa isang hanay ng Mga Sistema ng Konstruksyon.

Mga pader ng partisyon sa loob:

Gumagawa ito ng mga stud at mga track para sa mga dingding na hindi nagdadala sa loob ng mga gusali. Ginagamit ang mga ito sa mga tanggapan, hotel, mga ospital, at mga apartment ng tirahan.

Sinuspinde na kisame:

Ang kakayahang magamit ng makina ay umaabot sa tumpak na paggawa ng mga pangunahing runner at mga anggulo sa dingding para sa nasuspinde na kisame grid mga system.

Light Gauge Steel Framing (LGSF):

Sa modernong konstruksyon, ang buong mga gusali ay ginawa gamit ang mga malamig na frame na nabuo ng bakal. Ang makina na ito ay dalubhasa para sa paggawa ng mga frame ng dingding na kinakailangan para sa mga istrukturang ito.

Mga Tagagawa ng Materyal:

Ang mga pangunahing gumagamit ay mga pabrika na dalubhasa sa paggawa ng mga light steel keel profile para sa merkado ng konstruksyon. Ibinibigay nila ang mga materyales na ito sa mga kumpanya ng konstruksyon at namamahagi.

Daloy ng paggawa ng trabaho

Ang operasyon ng light steel keel two-in-one machine ay sumusunod sa isang malinaw, lohikal na pagkakasunud-sunod.

Hakbang 1: Paghahanda at pag -setup

Maglagay ng isang coil ng galvanized steel sa uncoiler. Ang operator ay dapat na ligtas na i -lock ito sa posisyon. Ang Ang nangungunang pagtatapos ng strip ay manu -manong pinapakain sa pamamagitan ng gabay at sa unang istasyon ng bumubuo. Sa control panel, Pinipili ng operator ang nais na profile (stud o track). Itinatakda ng operator ang kinakailangang haba, dami, at Ang pagsuntok ng mga detalye upang i -configure ang trabaho.

Hakbang 2: Proseso ng Pagbubuo ng Roll

Nagsisimula ang pangunahing motor. Ang mga roller sa bawat istasyon ay nagsisimulang lumiko. Ang bakal na guhit ay nakuha sa pamamagitan ng makina. Ito dumadaan sa bawat bumubuo ng istasyon. Ang hugis ay unti-unting baluktot sa panghuling C-shaped (stud) o U-shaped (track) profile. Kung ang makina ay may awtomatikong switch, ang mga nauugnay na roller ay ayusin ang kanilang mga sarili para sa napiling profile.

Hakbang 3: pagsuntok at pagpapansin

Habang sumusulong ang nabuo na profile, pumasa ito sa ilalim ng yunit ng pagsuntok. Bumaba ang mga haydroliko na suntok. Lumilikha sila tumpak na mga butas sa web ng mga stud o notches sa mga track. Nangyayari ito sa isang tuluy -tuloy na paggalaw.

Hakbang 4: Pagputol sa haba

Ang ganap na nabuo at sinuntok na profile ay nagpapatuloy sa pagputol ng lugar. Nakita ng isang sensor ang harap ng profile. Ang Tinitiyak ng Servo Decoiler na ang tamang haba ay pinakain. Ang lumilipad na cut-off ay nakakita ng mga clamp sa profile. Gumagalaw ito kasama nito. Ang saw blade ay gumagawa ng isang malinis, parisukat na hiwa. Matapos kumpleto ang hiwa, awtomatikong umatras ang lagari at bumalik sa tumpak na posisyon sa bahay nito.

Hakbang 5: Output at Stacking

Ang natapos na stud o track ay ipinadala sa talahanayan ng output. Ang isang awtomatikong counter ay sumusubaybay sa produksyon, at isang beses a Naabot ang dami ng preset, ang mekanismo ng pag -stack ay bumubuo sa kanila sa isang maayos na bundle. Ang bundle na ito ay handa na strapping at pag -alis.

Hakbang 6: Pagbabago at ulitin

Ang mga produkto ng paglipat ay simple: Pinipili ng operator ang bagong profile sa HMI. Ang makina alinman sa mga adjust o naglalakad sa operator sa pamamagitan ng pagbabago. Ang paggawa pagkatapos ay ulitin para sa bagong batch.

Higit pa sa isang makina, light steel keel machine two-in-one machine ay isang madiskarteng pag-upgrade: walang kaparis na kakayahang umangkop, makabuluhan pagbawas ng gastos, at garantisadong mataas na kalidad. Sa pamamagitan ng pag -automate ng stud at track production, pinapayagan nito ang mga tagagawa upang matugunan Ang pandaigdigang demand ay kumikita, na ginagawa itong tiyak na teknolohiya para sa mahusay na magaan na paggawa ng frame ng bakal.